高溫?zé)Y(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長(zhǎng)大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，然后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。

　　

　　高溫?zé)Y(jié)爐不同于普通的實(shí)驗(yàn)電爐，其在結(jié)構(gòu)以及使用上都有特殊性，為更好的保證安全，也使發(fā)揮其效果，有以下的操作注意事項(xiàng)：

　　

　　1、爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)。

　　

　　2、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷揚(yáng)機(jī)小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。

　　

　　3、開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間)，按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻。

　　

　　4、吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開動(dòng)大車吊走。嚴(yán)禁燒結(jié)爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí)，按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi)，以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。

　　

　　5、使用前檢查高溫?zé)Y(jié)爐的軌道有無障礙物，鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。